多彩涂料有色泽优雅、立体感强、装饰效果丰富、施工方便等特点，在装饰工程中被广泛的应用。它是多色、多相粒子混合共存，产品质量的稳定性就可能产生许多问题。但只要我们在一系列工艺中，严格控制操作工序，它出现的问题就可以避免。
      多彩涂料的常见问题及原因：
      ①浮层，多彩艺术涂料的浮层是指多彩艺术涂料在成品桶内有部分颗粒漂浮在保护胶水液面上，布满桶内整个液面并有一定厚度。这部分颗粒漂浮于保护胶溶液表面，直接与空气接触，致使包裹在颗粒表面的一层保护胶水膜因蒸发逐渐变薄，直至破损，丧失，严重影响了涂料均匀性、施工性与涂膜装饰性。
      ②渗色和分散介质混浊，涂料的分散介质明显地呈现出与彩粒相同的颜色，或者分散介质变成乳状混浊液体，严重时混浊液中出现许许多多的微细片状物。造成这种现象的主要原因是彩粒表面凝胶保护膜强度不够、太脆弱，彩粒内部的颜料、填料，助剂等通过脆弱的保护膜不断向处渗透，使分散介质逐渐带上了彩粒的颜色，以致出现混浊的现象。
      ③分散介质絮凝成块、成团，由于介质絮凝成块、成团形成不易分散的棉絮状胶体，把彩粒全部包裹在里面。且储存时间越长，问题越南严重，特别是分散介质的碱性偏高，造成分散介质中的高分子化合物逐渐凝聚成大大小小的团块，有的成棉絮状，有的成网状凝聚团。
      当然多彩涂料的工艺中，还有许多问题和现象产生，但只要我们在生产，贮存过程中，严格控制操作工序，及时调整配合比，多彩涂料出现的上述问题就会得到避免，使多彩涂料具有的色泽优雅、立体感强、装饰效果丰富等特点充分体现出来